熱鍛液壓機(jī)的機(jī)身采用框架式結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)精密加工和熱處理，以提高其強(qiáng)度和耐磨性，工作臺(tái)的面積和承載能力根據(jù)熱鍛液壓機(jī)的規(guī)格和用途而定，經(jīng)過(guò)淬火處理，經(jīng)過(guò)淬火處理，設(shè)有定位裝置和夾緊裝置，用于固定模具和工件。

   加熱方式主要有電阻加熱、感應(yīng)加熱和火焰加熱等，電阻加熱是通過(guò)電阻絲通電產(chǎn)生熱量，對(duì)工件進(jìn)行加熱；感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)原理，使工件內(nèi)部產(chǎn)生渦流，從而產(chǎn)生熱量；火焰加熱是通過(guò)燃燒燃料產(chǎn)生火焰，對(duì)工件進(jìn)行加熱。

   不同的加熱方式具有不同的特點(diǎn)和適用范圍，火焰加熱適用于大型工件的加熱，機(jī)身選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)精密加工和熱處理，提高設(shè)備強(qiáng)度和耐磨性，控制方式主要有手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制等，半自動(dòng)控制是在手動(dòng)控制的基礎(chǔ)上，增加了一些自動(dòng)控制功能，如自動(dòng)送料、自動(dòng)夾緊等

   熱鍛液壓機(jī)的工作原理是利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力，使金屬坯料在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形，從而獲得所需的形狀和尺寸。

金屬坯料加熱到合適的鍛造溫度，通常在 1000℃以上。加熱后的坯料具有良好的塑性，可以更容易地進(jìn)行鍛造。

將加熱后的坯料放置在熱鍛液壓機(jī)的模具內(nèi)，并調(diào)整好位置。

啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力。在壓力作用下，坯料發(fā)生塑性變形，逐漸填充模具型腔。

當(dāng)坯料完全填充模具型腔后，保持一定時(shí)間的壓力，使坯料內(nèi)部組織更加致密，提高鍛件的質(zhì)量。

保壓結(jié)束后，液壓缸回程，模具打開，將鍛件從模具中脫出。