木屑托盤(pán)成型液壓機(jī)機(jī)身采用高強(qiáng)度的鋼板焊接而成，如 Q345 鋼材。經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，機(jī)身具有良好的強(qiáng)度和韌性，能夠承受壓制過(guò)程中產(chǎn)生的巨大應(yīng)力，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性；液壓缸筒一般采用優(yōu)質(zhì)的合金鋼管，如 42CrMo，內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密加工和鍍鉻處理，具有良好的耐磨性和密封性?；钊ǔＪ褂酶邚?qiáng)度鋁合金或合金鋼，確保液壓缸在高壓環(huán)境下能夠高效、穩(wěn)定地運(yùn)行。

     模具通常采用高硬度、高韌性的模具鋼，如 Cr12MoV、H13 等。這些模具鋼經(jīng)過(guò)淬火、回火等熱處理工藝，硬度可達(dá)到 HRC58 - 62，能夠承受木屑托盤(pán)壓制過(guò)程中的高壓力和摩擦力，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

     液壓機(jī)能夠提供強(qiáng)大的壓力，使木屑之間的結(jié)合更加緊密，從而生產(chǎn)出的木屑托盤(pán)具有較高的強(qiáng)度。與傳統(tǒng)托盤(pán)相比，在相同尺寸和重量下，其承載能力可提高 20% - 30%。

木屑托盤(pán)成型液壓機(jī)工藝流程如下：

選擇合適原材料：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的木屑、塑料或其他復(fù)合材料作為原材料、

預(yù)處理：對(duì)原材料進(jìn)行初步切斷、削片、破碎等處理，使其達(dá)到適合模壓成型的尺寸，我司可配套破碎機(jī)。

烘干：將破碎后的原材料進(jìn)行高溫烘干，以去除水分，提高材料的可塑性。

拌膠（針對(duì)木屑托盤(pán)）：烘干后的木屑與粘合劑按比例均勻混合，以增強(qiáng)材料的結(jié)合力。

鋪裝：將拌膠料按照設(shè)定數(shù)量輸送至鋪裝機(jī)，均勻鋪設(shè)在模具中。

模壓成型：通過(guò)液壓機(jī)的高溫高壓處理，使原材料在模具中一次模壓成型。

后處理：將成型后的托盤(pán)從模具中取出，對(duì)邊角進(jìn)行打磨處理，以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。