模具研配液壓機是對沖壓模具、沖裁模具、腔形模具、鍛造模具、塑料成型模具及橡膠成型模具等進行精加工、調整和修復的精密設備。根據結構和所具備的功能又可分為模具研配液壓機和研配試沖液壓機

主要適用于制造大、中型汽車覆蓋件的沖壓模和沖裁模的精加工和裝配。這種模具平面尺寸很大，價格十分昂貴，它們一般式現在仿形銑床上粗加工，然后將粗加工后的模具柸料在研配液壓機上進行研配。研配的過程是把標準凸模安裝在研配液壓機活動橫梁的下平面上，粗加工后凹模柸料裝在下橫梁上的活動工作臺上，將紅丹粉涂在標準凸模的型面上，活動橫梁慢慢平行下降，將標準凸模的型面與粗加工后的凹模面輕輕接觸，使凹模的粗加工面是哪個紅色，用以檢查凸、凹模型腔面貼合是否均勻?；顒訖M梁回升到上極限位置，根據凹模粗加工面上著紅色點的分布，將著紅色出打磨或妍刮掉，活動橫梁再次下落，輕輕接觸著色，再次回程打磨，如此反復，直至標準凸模型面與凹模面貼合率達到要求時為止

凸模的研配是以合格的凹模為標準型，按著上述研配凹模的工藝過程，對圖模進行研配打磨，為了凸模修磨方便，設有凸模翻轉裝置，可將凸模翻轉180度

凸、凹模研配完成后，組裝成一套成品模具，再到大噸位液壓機上試壓，發(fā)現問題再返回研配液壓機修正