眾友重工匣缽液壓機采用等靜壓成形方法的優(yōu)勢？

    　　匣缽是陶瓷生產(chǎn)的主要工具之一，用山東眾友重工機床有限公司設(shè)計生產(chǎn)的800噸--2000噸匣缽成形液壓機可以完成匣缽產(chǎn)品的一次成形，具體成形技術(shù)為等靜壓成形技術(shù)。

用液壓機金屬模壓成形的耐火匣缽，雖然可以做到一次填料，密度也比較均勻，但仍然由于粉料與模具間的摩擦力造成的壓力梯度，邊框密度也不均勻。不管是哪種金屬模具的機壓成形，都存在模具磨損大(易磨損)，模具制造復(fù)雜，需要大噸位的壓力機，特別是大噸位的摩擦壓力機安裝基礎(chǔ)復(fù)雜，成本高。用壓力機金屬模壓生產(chǎn)出來的耐火匣缽致密度不夠，密度不均勻，煅燒如鋰電池材料等有浸蝕性的物料時易腐蝕匣缽，造成匣缽壽命低。

為了克服現(xiàn)有成形方法的不足，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，山東眾友重工機床有限公司提供一種干袋等靜壓成形耐火匣缽的方法。該方法生產(chǎn)的耐火匣缽與現(xiàn)有各種方法成形的耐火匣缽比較，成形的坯體密度高，密度和尺寸均勻性好，坯體水份含量低不變形，生產(chǎn)成本低，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，可滿足高質(zhì)量大批量生產(chǎn)的要求。

等靜壓法生產(chǎn)匣缽,其制品的體積密度均勻一致,模具磨損小,成型壓力低,壓模效率高等優(yōu)越性。歡迎做匣缽的用戶隨時來公司考察采購匣缽成形液壓機。