鍛造成形液壓機中熱鍛壓和冷鍛壓區(qū)別？ 

　　在鍛造成形液壓機中，根據(jù)鍛造工藝不同分為熱鍛成形液壓機和冷鍛壓成形液壓機，為方便大家采購到合適的機型，下面山東眾友重工液壓機廠家就熱鍛壓和冷鍛壓區(qū)別做簡要介紹。

　　熱鍛壓： 

　　在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度下加工稱為熱鍛，熱鍛中提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。 

　　高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。在精密鍛造中熱鍛工藝常常與冷鍛壓、溫鍛壓結(jié)合運用，形成冷溫熱復合精密成形工藝。 

冷鍛壓成形液壓機

　　冷鍛壓： 

　　零部件在常溫下進行的鍛造稱為冷鍛壓。冷鍛工藝是一種精密塑性成形技術(shù)，是一種（近）凈形成形工藝。冷鍛具有切削加工無可比擬的優(yōu)點，如制品的機械性能好，生產(chǎn)率高和材料利用率高，特別適合于大批量生產(chǎn)，而且可以作為終產(chǎn)品的制造方法，在交通運輸工具、航空航天和機床工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應用。當前汽車工業(yè)、摩托車工業(yè)和機床工業(yè)的飛速發(fā)展，為冷鍛這一傳統(tǒng)的技術(shù)的發(fā)展提供了原動力。 

　　山東眾友重工機床有限公司按需定制各種熱鍛壓和冷鍛壓成形液壓機設(shè)備，本系列產(chǎn)品工作速度快，配有模具自動噴淋及潤滑系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)采用電液比例伺服系統(tǒng)，壓力精度及定位精度高，滿足不同工藝對液壓機的需求。模鍛件可實現(xiàn)少切削或無切削，生產(chǎn)工件效率高，成本低，在機械加工中正被越來越多的使用。歡迎大家來工廠實地考察試機。