伺服陶瓷粉末成型四柱液壓機自動布料   高效陶瓷粉壓制成型設(shè)備，四梁四柱結(jié)構(gòu)、運行穩(wěn)定、動作可靠，關(guān)鍵的是全自動陶瓷粉末成型機采用PLC控制實現(xiàn)了自動布料、自動脫模、雙向壓制、各工步壓力比例可控。   工作原理   油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊 

      伺服陶瓷粉末成型四柱液壓機通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。   伺服陶瓷粉末成型四柱液壓機主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機械零件的生產(chǎn)，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。伺服粉末成型機有獨立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作。配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

陶瓷粉末成型液壓機伺服控制   伺服陶瓷粉末成型四柱液壓機，粉末壓制工具可分為兩種不同的系統(tǒng)，一種是在采用簡單動作伺服粉末成型液壓機上配置多動作模架和壓模；另一種是在多動作粉末壓制液壓機上配置簡單壓模。   前者，可以壓制沿高度方向具有3個以上臺階且密度較高和精度高的粉末壓坯，壓坯的精度主要受到模架和壓模本身的影響，脫模時，壓坯的各臺階都可以由有關(guān)模沖支撐著，直到壓坯脫出陰模為止，這使壓坯的薄弱截面被損坯的危險性大大減?。?/span>   后者，通常可以經(jīng)濟地壓制沿高度方向3個臺階且密度較低和中等的壓坯，壓坯在壓制方向的精度直接受到整個液壓機可能產(chǎn)生的彈性運動的影響。從伺服陶瓷粉末成型四柱液壓機和壓模的制造來說，前者只需要簡單動作的液壓機，雖然壓模結(jié)構(gòu)較復雜，但可設(shè)計多動作的通用模架和通用模具零件，每臺液壓機可配置幾套通用模架；后者壓模結(jié)構(gòu)簡單，但需結(jié)構(gòu)復雜的多動作液壓機。

 
山東眾友重工伺服粉末成型液壓機   伺服粉末成型液壓機具有下列特點：  

  1.在所施壓力范圍內(nèi)可使其定位精度高；可輸入理想的壓制特性和速度程序，以達到高的重復精度；可以保壓和精確地實現(xiàn)各種動作程序，特別是采用合適的壓力泵系統(tǒng)可以提供低壓大容量和高壓小容量液體，在沖程范圍內(nèi)活塞可快速移動，使液壓機具有與機械液壓機相同數(shù)量級的生產(chǎn)率。   

2.粉末機械液壓機可以配置輔助的氣動裝置和液壓裝置，以實現(xiàn)粉末機械壓機多動作的功能，同時采用液壓過載裝置，可以調(diào)節(jié)施加在機械液壓機沖頭的大壓力，可防止由于裝料過滿而出現(xiàn)的過載。這就是由機械、液壓和氣動組合而成的綜合式液壓機。它溶機械液壓機和液壓機于一體，兼有液壓機的速度行程可調(diào)和機械液壓機高效率兩者優(yōu)點；   

3.伺服陶瓷粉末成型四柱液壓機可配置高精度模架，模具、模架更換方便；上沖頭有延緩回程裝置，脫模時可避免壓坯開裂，采用拉下式模架，可用于壓制復雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯；同時還配置有自動送粉、反射式光電保護、超負荷顯示和粉末單重控制等裝置。   

4.粉末壓制液壓機向高效率、高精度、多動作、微機控制方向發(fā)展。