液壓站液壓機(jī)管路

液壓系統(tǒng)中元件與元件之間的鏈接，以及載能工作介質(zhì)的輸送是借助于管路、軟管、油路塊的孔道來實現(xiàn)的。在接口處通?？梢圆痖_的鏈接件，選擇管路、接頭與鏈接件時要考慮的因素有；靜態(tài)和動態(tài)壓力、所通過的流量、密封特性、機(jī)械振動和也脈動、安裝的便利性、周圍的條件和貨源及成本等

一般要求

1.液壓站液壓機(jī)管路管子的強(qiáng)度應(yīng)足以承受所使用的工作壓力，并能承受機(jī)器循環(huán)中的任何階段可能出現(xiàn)的高沖擊壓力；足以支撐安裝在管路中的元件；足以減小或抑制由機(jī)器的正常工作所產(chǎn)生的沖擊等

2.液壓站液壓機(jī)管路管子的口徑

既保證佳的流動狀態(tài)，又經(jīng)濟(jì)地利用材料

3.液壓站液壓機(jī)管路管子的鏈接

與元件連接處要設(shè)置可拆開的連接件，以便檢修或拆裝元件；連接處要妥為密封；鏈接密封要設(shè)計成能以短的時間和少的維修工作量重復(fù)使用

4.液壓站液壓機(jī)管路管路布置的一般要求和限制因素

1.一般要求

1.液壓站液壓機(jī)管路管路布置一般在所連接的元件及設(shè)備布置完畢后進(jìn)行，這就限制了布置方案的多樣性

2.液壓站液壓機(jī)管路管路敷設(shè)位置應(yīng)便于裝拆、維修，且不妨礙生產(chǎn)人員通道、維修區(qū)、操作者活動區(qū)的通暢，不妨礙液壓元件和設(shè)備部件的調(diào)整、運轉(zhuǎn)、檢修和拆裝。

3.液壓站液壓機(jī)管路管子外壁與相鄰管路的關(guān)鍵輪廓邊緣之間，應(yīng)留有一段允許小距離。同一排灌路的法蘭或活結(jié)頭應(yīng)錯開一定距離，保證安裝和拆卸方便，能單獨拆裝而不干擾其他管路或元件

4.穿墻管路的接頭位置宜離開墻面足夠距離。部件之間的管路，盡量采用明管以便于檢修。采用敷設(shè)在地溝里的暗管時，地溝要有足夠的尺寸

5.機(jī)體上的管路應(yīng)盡量靠近機(jī)體，且不得妨礙機(jī)器動作

6.液壓站液壓機(jī)管路管子應(yīng)有充分的支撐和固定，不得在元件連接面上誘發(fā)應(yīng)力

7.液壓站液壓機(jī)管路管子應(yīng)有灣，彎管半徑要足夠大。但管接頭附近應(yīng)是直管

8.對于液壓站液壓機(jī)管路軟管，應(yīng)使其不被拉緊、不受扭曲、不被彎成過小半徑、不在管接頭附近彎曲，不互相摩擦也不被摩擦