從使用的角度看，三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部必須清潔。在新的設備運行之前或一臺設備經(jīng)過大修之后，液壓系統(tǒng)遭到污染是不可避免的，盡管液壓元件的制造廠家很注意元件的內(nèi)部清潔，但是新元件中仍可能含有毛刺、切削、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不良的存儲、搬運而造成污染。在油箱的制作過程中，可能集聚銹、漆片和灰塵等，雖然油箱在使用前經(jīng)過清理，但許多污染物肉眼難以看到。在軟管、管道和管接頭的安裝過程中都有可能將污染物帶入系統(tǒng)。

四柱液壓機車間 即使新的油液也會含有一些令人意向不到的污染物。必須采取措施盡快將污染物濾出，否則在設備投入運行后不久就有可能發(fā)生故障，而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴重，有些元件例如泵、馬達有可能會遭到致命性的損壞。元件清洗和系統(tǒng)沖洗的目的就是消除或大限度地減少設備的早期故障。沖洗的目的是提高油液的清潔度，使其保持在系統(tǒng)內(nèi)關鍵液壓元件的污染耐受度內(nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。

四柱液壓機車間 1、液壓系統(tǒng)的清洗包過在裝配前對液壓系統(tǒng)各個元件的清洗和對液壓系統(tǒng)的沖洗 2、 液壓系統(tǒng)的過濾問題：液壓系統(tǒng)除了清洗外，過濾也是必不可少的，因為它也是控制油液污染的重要手段。通過過濾，可防止切屑和其他污染粒子的侵入，并消除液壓系統(tǒng)中已有的或不斷產(chǎn)生的污染顆粒和磨損顆粒，維持液壓元件所允許的污染程度。當前研制各種類型的高效精密濾油器和探求佳的過濾方式，以較低的總費用提供保證元件有足夠防護能力的低過濾級已成為過濾方面的重要課題。

四柱液壓機發(fā)貨 3、液壓系統(tǒng)清洗與過濾的幾點說明 a、為了有效進行清洗，在清洗處，清洗液必須成紊流狀態(tài)才能確保清洗效果，即雷諾數(shù)須在4000以上。如雷諾數(shù)不夠，可加大流量、降低清洗液的黏度或增加清洗溫度和使用比重大的油。小流量室溫下清洗時，一般效果差。 b、過濾時如能增大過濾面積，反而經(jīng)濟;單獨設置過濾回路，清洗效果較好;回路中安裝加熱器，可提高清洗效果。一般情況下，為了進行有效清洗，可采用增加油溫、增加流量、用低黏度油、用高比重油、用脈沖液流和使用系統(tǒng)作振動沖洗等措施。 c、粗濾油器與精濾油器串聯(lián)組合很不經(jīng)濟。 d、系統(tǒng)中對污染敏感高的元件(如伺服元件)，能裝設輔助過濾器，或單獨卸下專門清洗。 e、沖洗過程中還應該注意：油箱要封閉，減少現(xiàn)場空氣中顆粒進入油箱的機會;向油箱中加入沖洗油時應使用帶過濾器的加油小車，以濾除桶裝油中的污染物;更換濾芯時暫停沖洗泵，注意不要帶入雜質(zhì);對排空和排污要定期進行，以確保系統(tǒng)充滿，并及時排出氣和污染物;在沖洗的前期，油中水分蒸發(fā)很重要，在沖洗油箱上應有蒸汽逸出的窗口;沖洗合格后再抽出沖洗油、管線。使用前要注意保護，以免污染物進入系統(tǒng)。

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