小型液壓機(jī)有時(shí)會由于回油在油箱中的混合作用而形成懸浮氣泡滯留在油中的現(xiàn)象。 如果將這些氣泡帶入液壓系統(tǒng)，則會發(fā)生許多故障，例如泵噪聲，氣蝕和液壓缸蠕變等。 因此，為了防止在消除小型液壓機(jī)的油泡之前將其吸入泵中的情況，須采取某些方法。 本文向我們簡要介紹了這個(gè)問題。
  1.操作員須事先設(shè)置隔板，并將回油區(qū)域與泵吸入?yún)^(qū)域分開。 這樣，回油被分離器偏轉(zhuǎn)，流速會減慢，這有利于氣泡的分離和溢油面的產(chǎn)生，但這種方法較難從細(xì)小氣泡中分離出來，分離效率高 不高。
  2.操作人員設(shè)置金屬網(wǎng)時(shí)，在油箱底部安裝金屬斜網(wǎng)，并使用60目網(wǎng)進(jìn)行消泡，效果將達(dá)到狀態(tài)。
  3.當(dāng)小液壓箱蓋上的空氣過濾器被灰塵堵塞時(shí)，將很難與空氣分離。 此時(shí)，由于在液壓系統(tǒng)運(yùn)行期間小型液壓機(jī)油箱的油面搖擺，也會在油箱中造成負(fù)壓，從而導(dǎo)致泵吸力差。 因此，發(fā)生這種情況時(shí)，應(yīng)拆卸干凈的空氣過濾器。
  4.除了上述消泡方法外，還將采用其他消泡方法來減少由于回油而引起的混合氣泡的可能性，并且該方法也是去除氣泡的方法。 小型液壓機(jī)通過螺旋流槽的返回將有一個(gè)減速過程，因此，由于混合，罐油中不會有氣泡，因?yàn)樾⌒鸵簤簷C(jī)的金屬網(wǎng)具有一定的捕獲和清除功能氣泡。

 液壓機(jī)依靠液壓油傳遞動能。 液壓油選擇的準(zhǔn)確性與功能直接相關(guān)。 在液壓機(jī)功能相似的情況下，液壓油的選擇無疑至關(guān)重要。 根據(jù)基礎(chǔ)油中添加劑的不同，液壓油分為普通液壓油，抗磨液壓油，導(dǎo)軌液壓油，低溫液壓油等。 如果液壓機(jī)的系統(tǒng)壓力小于7MPa，通常使用HL型通用液壓油。 如果液壓機(jī)使用柱塞泵或葉片泵作為動力源，則系統(tǒng)壓力為中，高壓和重負(fù)載。 該液壓油應(yīng)為HM型抗磨液壓油，以確保液壓系統(tǒng)中零件的正常運(yùn)行，如果環(huán)境溫度低于零，則應(yīng)選擇HS低溫液壓油。 與HS型低溫液壓油相比，HV型低溫液壓油適用于較低的環(huán)境條件。 即使是相同類型的液壓油，液壓機(jī)也應(yīng)在不同的環(huán)境溫度下使用不同粘度的液壓油。 動態(tài)粘度是液壓油流動性的指標(biāo)。 動態(tài)粘度：是每單位面積使用液體層的單位面積產(chǎn)生單位流量所需的力。單位：pa.s（每秒Pa）。運(yùn)動粘度：動態(tài)粘度與密度之比，習(xí)慣單位為：厘ist。動態(tài)粘度越小，低溫流動性越好。常用的三種抗磨液壓油L-HM32，L-HM46，L-HM68類型。