液壓機(jī)一旦發(fā)現(xiàn)焊接不合格，既要及時(shí)進(jìn)行焊接修復(fù)
液壓機(jī) 的重要導(dǎo)軌應(yīng)通過立柱和帶電(柱)塞磨損。 滑塊導(dǎo)向裝置(或板條表面)和車身跟蹤工作表面應(yīng)保持必要的硬度差。 重量超過15千克的零件，組件或設(shè)備應(yīng)易于吊裝和安裝，并在必
液壓機(jī)焊接修復(fù)的步驟包括：
設(shè)計(jì)合理的坡口，可以將漏油部位的裂紋找到以后，適當(dāng)擴(kuò)大一些，將裂紋的起始端和收尾端封住。
開坡口之前可以用機(jī)械的辦法來切割或者打磨，比如用角磨機(jī)配合直磨機(jī)開U型坡口，有的部位也可以用氣割來配合（不過建議還是機(jī)械的切割會(huì)更有利于焊接）。
焊接之前將焊條用烘干桶烘干，如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無烘干桶，那么用氣割槍烘烤一下焊條表面，防止焊條藥皮受潮。
焊接時(shí)，如果要求不高，可以不用焊條，直接用碳弧氣刨噴除坡口以外的裂紋，注意要清透。
在焊接過程中，先從坡口背面焊接，運(yùn)條幅度要大一些，焊條與焊接方向成90度角往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在焊條通過坡口時(shí)停止運(yùn)條，使焊條藥皮整體壓在坡口上，等焊條冷卻后再填充焊絲。
以上是液壓機(jī)焊接修復(fù)的一般步驟，具體操作請(qǐng)根據(jù)設(shè)備和實(shí)際情況調(diào)整。
